胡蓝，男，1984年生，汉族，籍贯山东。从事航天器复杂构件先进近净塑性成形研究，现为上海航天设备制造总厂有限公司部装分厂副厂长。合著《屈服准则与塑性应力应变关系》专著1部，发表SCI、EI等论文20余篇，授权专利30余项，先后主持装备发展部共性技术、04科技重大专项、科工局、航天科技集团等研发项目。作为技术负责人研制了世界最大的150MN充液拉深装备，以新一代运载器贮箱箱底整体成形为研究对象，突破了大容积流体高压成形液体压力建立、非均匀大流量液体压力实时闭环控制技术等多项关键技术，为航天大型复杂薄壁构件的高可靠、高精度、高效率、低成本整体成形提供了装备载体。

    积极推进了航空航天领域禁限用工艺革新，以铝合金高校射流热处理技术替代硝盐槽、黑色金属盐浴等温淬火工艺改进及技术创新，消除热处理生产安全风险环节，实现安全、绿色、高效、清洁的航天绿色热处理产业进步。获得中国机械工业学会科技进步二等奖、中国安全生产协会安全技术进步三等奖。

    作为技术负责人研制了首台百吨级国产数控拉弯装备，突破国外对大吨位先进拉弯装备垄断和技术封锁。掌握了大吨位型材拉弯机结构设计、液压传动、多伺服轴闭环控制、拉弯曲率精度补偿、大型非对称框环拉弯工艺等关键技术，涵盖直径6m以下的大型非对称框环构件的拉弯高精度成形。并开发了一次精准成形工艺，将典型框环制造效率提升75%以上。2019年又研制了国内有效工作区域最大的万瓦级三维激光切割装备，技术水平达到国内领先水平。实现了从三维数字化模型到制造端的数字衔接，大大消除了人为因素对出品效率和质量的影响，实现了典型产品的产品化升级。三维激光切割技术已用于运载火箭箭体结构如壁板、箱底、瓜瓣等大批量结构制造领域，大幅降低甚至消除了手工操作，生产效率提升75%以上。

    采用流体高压成形技术成功研制出直径3米级非热处理强化型铝合金薄壁整体箱底，这是国际上首次直接采用2000系可热处理强化型铝合金薄板成形出大尺度薄壁整体箱底之后，取得的又一个航天领域制造技术的重大突破。“大型轻质薄壁贮箱箱底整体充液拉伸成形技术”，获得航天科技集团公司2018年度十大技术突破项目荣誉。

    2018年入选上海市人才发展基金资助计划。